軸承由什么制成？常見(jiàn)的軸承鋼材料匯總
在軸承行業(yè)中，有許多種不同材質(zhì)的鋼可用于生產(chǎn)軸承，由于各種鋼不同的特性，不同材質(zhì)的軸承適用于不同的應(yīng)用，今天為大家整理匯總了幾乎所有**常用的軸承鋼，希望能夠幫到您。
一、SAE 52100鉻鋼
SAE 52100鉻鋼是用于生產(chǎn)精密滾珠軸承、滾子軸承和圓錐滾子軸承中承載部件**常見(jiàn)的材料，這種鋼含有高碳和約1.5%的鉻，使用受控的加工和熱處理方法，成品軸承部件具有高強(qiáng)度，可以有效抵抗裂紋，其堅(jiān)硬的外圈內(nèi)表面及內(nèi)圈外表面足以抵抗接觸疲勞，其表面硬度在洛氏硬度C標(biāo)度（Rc）的60-64之間。
二、超凈52100鉻鋼

超凈52100鉻鋼是一種具有非常均勻的細(xì)晶粒材料結(jié)構(gòu)的鋼，軸承接觸表面非常光滑，因此由此材料制成的軸承運(yùn)行時(shí)非常安靜，鉻鋼**常見(jiàn)的熱處理方法是通過(guò)可控氣爐加熱硬化，由鉻鋼制成的軸承可在120°C的連續(xù)溫度下運(yùn)行。

可以對(duì)軸承部件進(jìn)行熱穩(wěn)定，通過(guò)改變熱處理工藝，生產(chǎn)的軸承能夠在220°C或更高的溫度下運(yùn)行，若用于高溫，軸承部件必須在與工作溫度相對(duì)應(yīng)的較高溫度下進(jìn)行回火處理，這種高溫回火處理對(duì)材料的硬度有不利影響，也會(huì)降低軸承的承載能力。

超凈52100鉻鋼是一種**的通用軸承鋼，由于其優(yōu)異的硬度和耐磨性，由此制成的滾動(dòng)軸承具有良好的疲勞壽命，然而，由于鉻含量低，鉻鋼的耐腐蝕性較差，軸承表面必須涂上防銹劑或油以防止氧化，下表是在不同國(guó)家生產(chǎn)的軸承鉻鋼標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分，以供參考。

三、不銹鋼

不銹鋼材料用于制造軸承部件，添加鎳后，由于鉻含量較高（約18%），鉻與氧反應(yīng)，在表面形成一層氧化鉻鈍化膜，因此不銹鋼材料更耐表面腐蝕。

四、馬氏體不銹鋼AISI 440C

400系列不銹鋼中的碳含量足夠高，因此可以使用高達(dá)Rc58的標(biāo)準(zhǔn)熱處理方法進(jìn)行硬化，由于硬度較低，由這種材料制成的軸承的承載能力比52100鉻鋼軸承低20%，這種鋼具有磁性，當(dāng)暴露在淡水和溫和化學(xué)品中時(shí)，耐腐蝕性良好。

由傳統(tǒng)440C不銹鋼制成的微型軸承會(huì)有輕微的噪音，大孔徑軸承不受這種情況的影響，由400系列不銹鋼制成的軸承可在比鉻鋼更高的溫度下工作，**連續(xù)工作溫度達(dá)250°C。

五、馬氏體不銹鋼ACD34/KS440/X65Cr13

許多微型軸承由不銹鋼制造，其碳和鉻含量略低于AISI440C，已知的名稱(chēng)包括ACD34、KS440和X65Cr13，熱處理后，這種材料具有較小的碳化物，因此軸承將具有優(yōu)異的低噪音特性，同時(shí)提供與440C相同的耐腐蝕性，由于使用了嚴(yán)格控制的熱處理方法，導(dǎo)致硬度達(dá)到Rc60，因此這種材料生產(chǎn)的軸承有著與鉻鋼相同的額定載荷。雖然這種材料是滾珠軸承**廣泛使用的不銹鋼之一，但沒(méi)有AISI標(biāo)識(shí)。

六、馬氏體不銹鋼SV30

馬氏體不銹鋼可以通過(guò)降低碳含量和引入氮作為合金元素在原鋼加工過(guò)程中進(jìn)行改性，氮增加了鉻的飽和度，鉻轉(zhuǎn)化為氮化鉻，而不是碳化鉻，由此產(chǎn)生了一種具有優(yōu)良微觀結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度、高硬度鋼，在某些應(yīng)用中可將疲勞壽命延長(zhǎng)**（兩倍），這種材料還提供了增強(qiáng)的耐腐蝕性，甚至比440C和ACD34更好（高5倍）。由這種材料制造的軸承可以帶來(lái)20-40%的價(jià)格溢價(jià)。
七、熱處理軸承鋼

當(dāng)軸承鋼處于軟（未硬化）狀態(tài)時(shí)，冶金學(xué)家將其結(jié)構(gòu)稱(chēng)為珠光體狀態(tài)，為了使鋼硬化，必須將其加熱到非常高的溫度，然后迅速冷卻，當(dāng)在熱處理爐中加熱至1000°C時(shí)，結(jié)構(gòu)從珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，淬火（快速冷卻）后，結(jié)構(gòu)從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，一旦轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，鋼就會(huì)變得非常堅(jiān)硬。然而，此時(shí)并不能被稱(chēng)為“熱穩(wěn)定的”，這是由于在淬火過(guò)程中，并非所有的奧氏體都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“奧氏體殘留”。

如果鋼沒(méi)有熱穩(wěn)定，殘余奧氏體將在一段長(zhǎng)時(shí)間（可能幾年）內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種轉(zhuǎn)變伴隨著體積的增加，稱(chēng)為冶金增長(zhǎng)（非熱增長(zhǎng)），即使在室溫下，冶金生長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致任何鋼部件（如軸承）的尺寸和形狀發(fā)生變化。

雖然低精度軸承不存在問(wèn)題，但在高精度（ABEC 5P、7P、9P）微型軸承中，這種尺寸穩(wěn)定性不足可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題，為了消除這種不必要的冶金生長(zhǎng)，鋼必須進(jìn)行熱穩(wěn)定，通過(guò)在-80°C的低溫下反復(fù)冷卻和回火，以將大部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，下表顯示了上述不銹鋼合金的化學(xué)成分。

八、AISI316奧氏體不銹鋼

由于碳含量低，因此無(wú)磁性，由300系列不銹鋼材料制成的軸承部件具有更高的耐腐蝕性，然而，這種材料不能硬化，因此軸承只能在低負(fù)載和低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，軸承表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，稱(chēng)為鈍化過(guò)程，表面形成的鈍化膜保護(hù)軸承免受腐蝕，當(dāng)軸承未完全浸沒(méi)在液體中（如水下應(yīng)用）時(shí)，耐腐蝕性**，由這種材料制成的軸承通常是需要**小數(shù)量的特殊訂購(gòu)項(xiàng)目，此外，它們更昂貴。

九、其他300系列不銹鋼

軸承防塵蓋、密封墊圈和滾珠護(hù)圈有時(shí)由AISI303或AISI304不銹鋼制成，因?yàn)樗鼈兙哂兄械鹊哪透g性，更適合制成各種形狀。

十、中碳合金鋼

碳鋼材料用于生產(chǎn)各種軸承部件，有兩種基本類(lèi)型，中碳鋼和低碳合金鋼，其中中碳合金鋼由中碳或低碳合金鋼材料制成，這種軸承通常被稱(chēng)為“半精密”或“商業(yè)級(jí)”軸承，典型材料為AISI8620或AISI4320。內(nèi)圈和外圈在熱處理過(guò)程中進(jìn)行表面硬化，稱(chēng)為表面硬化或滲碳，由這些材料制成的軸承不能承載高負(fù)載或在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，且不具有耐腐蝕性，由這些材料制成的軸承通常成本較低。

十一、低碳合金鋼

低碳鋼用于軸承保持架、金屬防塵蓋和金屬墊圈的生產(chǎn)，橡膠圍繞其成型用于密封，常見(jiàn)材料為AISI C1008和C1010，需要使用油/油脂涂層（保持架）或電鍍（防塵蓋）保護(hù)材料以免受腐蝕。